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2021年4月山东石大胜华化工集团股份有限公司委托青岛欧赛斯环境与安全技术有限责任公司编制了《山东石大胜华化工集团股份有限公司锅炉蒸汽供应优化项目环境影响报告书》，并于2021年6月8日取得了东营市生态环境局垦利区分局出具的《关于山东石大胜华化工集团股份有限公司锅炉蒸汽供应优化项目环境影响报告书的批复》（东环垦分审[2021]2号）。2021年9月，由于集团公司组织架构调整，将锅炉蒸汽供应优化项目划归至胜华新能源科技（东营）有限公司名下。
胜华新能源科技（东营）有限公司锅炉蒸汽供应优化项目环境保护设施于2022年11月10日建成。根据《建设项目环境保护管理条例》（国务院令[2017]第682号）以及《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）要求，现将本项目环保设施竣工日期向社会公开，我司将依法积极开展建设项目竣工环境保护验收。
建设地点：山东省东营市垦利区同兴路198号，胜华新能源现有厂区西部，现有主厂房及炉后设施东侧
联系人：王帅
电话：18554697870
建设项目建设规模：
新建1台140t/h煤粉炉，与原有140t/h煤粉炉互为备用，配套建设相应的锅炉房等设施。扩建后总供热能力不变，不增加原辅材料、燃料消耗量。项目实际总投资8170万元，其中环保投资1045万元。
建设项目污染物产排情况、环保设施建设情况及执行标准：
废水：
本项目新建燃煤锅炉与原有锅炉互为备用，两台锅炉不同时运行，项目建设前后排水量未发生变化，不新增废水量。
本项目锅炉运行时产生的废水主要是锅炉循环排污水和脱硫废水，依托原有污水处理站，经“调节+曝气”处理达标后排入东营博川环保水务有限责任公司污水处理厂进一步处理。
废气：
本项目主要废气为锅炉烟气及输煤系统废气。
（1）锅炉烟气
新建锅炉单独设置脱硝、除尘设施（低氮燃烧+SCR脱硝+布袋除尘器除尘），依托原有脱硫设施（石灰石-石膏湿法脱硫），烟气通过原有的1根高120m、内径3.2m的排气筒排放，废气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、汞及其化合物、烟气黑度达到《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664—2019)表2燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值要求，废气中氨达到《火电厂污染防治可行技术指南》(HJ2301-2017)表13中SCR脱硝技术逃逸氨浓度及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2限值要求。
（2）输煤系统废气
磨煤给煤粉系统处于负压状态；输煤阶段、磨煤阶段、灰库、粉仓等输煤系统废气均分别经布袋除尘器处理后合并通过新建的1根高28m、内径0.3m的排气筒排放，废气中颗粒物达到《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中的“重点控制区”限值。
（3）无组织废气
加强无组织废气污染物控制措施，依托的煤厂全密闭，厂区定期喷淋降尘。颗粒物厂界浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值，氨厂界浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)恶臭污染物厂界标准值中二级标准要求。
噪声：
采用低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等措施控制噪声源和噪声传播途径，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。
固体废物：
本项目产生的固体废物主要为炉灰、炉渣、脱硫石膏、废布袋、废机油、废SCR催化剂。
废机油、废SCR催化剂为危险废物，暂存于厂内危险废物暂存间，委托有资质单位处置，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单。
炉灰、炉渣、脱硫石膏、废布袋属于一般工业固体废物，炉灰、炉渣、脱硫石膏外售处理，废布袋由厂家回收执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599 -2020）。
本项目危险废物暂存于厂内危险废物暂存间，位于厂区南部，已与危险废物处置单位签订危险废物处置合同（合同见附件）。危险废物暂存间满足防雨、防晒、防渗要求，建立了台账及危废管理制度，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单的要求。